Ножовете са незаменими вещи в домакинството. В кухнята, където се готви храна, са необходими остри ножове. Ловът и риболовът са немислими без този инструмент.
Работната част се притъпява във времето и губи своята острота. Разбира се, можете да заточите в най-близкия сервиз. Но ако домакинството използва десетки ножове с различни форми, тогава честото пътуване до мелницата може да бъде скъпо.
В дистрибуторската мрежа можете да закупите много инструменти за заточване на режещите инструменти. По правило ефектът от използването им зависи от качеството, фирмата на производителя и уменията на собственика. Направата на нож перфектно остър с такива острилки е почти невъзможно.
Какъв е дизайнът
Машината за ръчно смилане е просто устройство. Схемата, по която работи е, че ножът е неподвижно фиксиран, а мелничката се движи по протежение на острието му.
Оборудването е оборудвано с настройка, която може да промени ъгъла на наклон на абразива спрямо острието. Професионален инструмент се заточва под ъгъл от 20 °. Кухненските ножове се обработват под ъгъл 30 °.
Самосглобяване: работни стъпки и избор на материал
- Основата на машината е дървена дъска с дебелина 15-20 мм. Този размер се обяснява с факта, че опората трябва да има достатъчно тегло. Платформата е изработена от парче ламинирано ПДЧ или МДФ. Формата на основата наподобява главата на ключ към конвенционална брава на вратата, но може да бъде правоъгълна. Материалът, от който е направена платформата, всъщност няма значение. Това е плоча от дуралуминий или стомана.
- В широката част на дъската е инсталирана стоманена вертикална стойка. Пръчката е изработена от стоманен кръгъл профил Ø8-10 мм. По цялата ос се прави нишка.
- За да монтирате стелажа в дъската, се пробива отвор с диаметър, равен на напречния размер на оста.
- В долната част на платформата се прави кръгла вдлъбнатина Ø20 мм. Дълбочината му трябва да крие потока на гайката с долната повърхност на дървената основа на машината.
- Поставката е фиксирана върху плочата с две гайки - отгоре и отдолу. Под тях се поставят шайби.
- Има и други опции за инсталиране на носещия прът. За това се използват специални втулки. Основното е, че монтажът е надежден и осигурява строга вертикална ос.
- На стелажа се поставя багажник с хоризонтален слот. Частта е сегмент от огънат метален профил на Т-образно сечение. Някои майстори го правят от стоманена лента.
- Барът има удължени рафтове (уши) отстрани. Те инсталират гайки.
- След това плочата се завинтва към оста. Чрез завъртане на елемента се постига желаната височина на неговото положение. Настройката на този параметър на частта осигурява необходимия ъгъл на наклон на абразивната лента спрямо острието на ножа.
Дизайнът на каишката може да бъде различен. Всичко зависи от въображението и възможностите на господаря.
- От близката страна на платформата са монтирани две стягащи пръти. Елементите са направени от две метални ленти, фиксирани с винтове или болтове на дъската. Скобите осигуряват твърда фиксация на острието на заточения нож перпендикулярно на оста на машината.
- Абразивният елемент се затяга в специален калъф с дълъг метален прът.
- Прътът е резба в отвора на щангата.
- Използването на фабрично направена абразивна пръчка е изключително неизгодно. На работната страна на щангата бързо се появява следа от износване. За да се отървете от него, трябва да смилате или да правите замяна.
- Абразивът се премества през острието, като се притиска леко към ножа. Това движение на камъчето ви позволява да получите фаска дори по ширина.
- Платформата е фиксирана със скоба на работния плот на работната маса.
Пример за производство на абразивна лента
Можете да направите шлифовъчно устройство по този начин:
- От дебел плексиглас се изрязват заготовки с размер 20 × 40 мм напречно и дължина 200 мм.
- На всяка закрепете лента от шкурка. Обикновено използвайте PVA лепило.
- Плексигласът има добра адхезия, а шкурка се прилепва плътно към повърхността му.
- Отстрани на бара с химикалка от филц напишете броя на песъчинките.
- В края на плексигласа се пробива дупка с дълбочина 120 мм. Размерът му трябва да осигурява плътно влизане на водача. Частта е метална пръчка с диаметър около 4 мм.
Заточването на ножовете се състои от няколко етапа на обработка на острието. В процеса на това баровете се променят. Преминете от едрозърнест абразив към по-фин шкурка. Окончателното смилане на фаската се извършва чрез нулиране.
Заточване на извити фаски
Краищата на остриетата на професионалните ловни ножове са извити. За да се изостри извитата повърхност на острието, инструментът е фиксиран така, че скобата на края на острието да попадне в работната зона на абразивния елемент. Пръчката с резба, резба в отвора на щангата, има свобода на движение в напречната и надлъжната посока, което ви позволява да обработвате криви на скосяване, без да влошавате качеството.
Абразивна промяна
Експертите твърдят, че една лента шкурка е достатъчна за обработка на два ножа. Достатъчно е да държите бар с износена хартия под струя вода за няколко минути - и шкурка лесно ще отмине сама. Остава върху сухата повърхност на бара да залепи нова лента.
Не е необходимо да се използва плексиглас като работен елемент. Можете да приложите дървото, но ще има проблем със смяната на абразивна хартия. Дървото не трябва да бъде постоянно мокро. Барът може да се надуе и да загуби форма, така че майсторите предпочитат плексиглас.
В предложеното видео една от опциите за шлифовъчна машина:
Заточване на различни режещи инструменти
В домакинството, освен обикновените ножове, винаги има шивашки, офисни и маникюрни ножици.
С леко подобрение на закрепването за ножове, можете да фиксирате ножиците върху платформата на машината. Актуализирането на стари инструменти с тъпи режещи ръбове е проблем, който е винаги актуален и трябва да бъде решен.
Алтернатива
Ако фермата не се нуждае от специална филигранна заточване на режещи инструменти, можете да го направите с домашна електрическа острилка. За да направите устройството, е необходим електрически мотор. Двигателят от старата пералня е доста подходящ за заточване.
В най-близкия сервиз можете да поръчате специални втулки за закрепване на наждака и шлифовъчното колело на вала на двигателя. Идеално решение би било инсталирането на трансформатор, който регулира оборотите на двигателя.
Електрическата острилка може да бъде закупена в дистрибуторска мрежа. Фабрично направеното устройство има два кръга на вала от двете страни на мотора. Без да променяте кръга, можете да заточите ножа и да полирате скосяването на острието.
Професионални машини
Такова оборудване е инсталирано в работилници за производство на режещи инструменти. Заготовките на ножовете се обработват на рендосащи машини.
Резачите с висока якост образуват метална фаска от метал. Накрая ножовете са завършени на агрегати с шлифовъчни колела.