Всяко дървопреработвателно предприятие, което добива дърва и го използва за промишлени цели, се стреми да повиши рентабилността на производството, като вземе предвид спазването на технологията за обработка на дървен материал. Технологията на принудително сушене на дърва по различни методи е разработена преди повече от половин век (естествените сушилни за дърва за огрев не се броят). Инженерите подобриха оборудването за тези цели. Какво е предимството на всеки тип сушилна система?
Видове оборудване
Всички сушилни камери, които се използват за обработка на дърва, са от няколко вида:
- аеродинамичен (индуктивен);
- Микровълнова печка;
- конвективните;
- вакуум (натиснете вакуум);
- диелектрик.
Най-сходни по цена и често срещани са конвективните сушилни камери.
Използването на други видове оборудване е свързано с ограничения, свързани със сложността на техническите условия. Аеродинамичната сушилна камера изисква голяма консумация на електроенергия, което значително увеличава експлоатационните разходи на предприятието и води до повишаване на цената на дървения материал. Същото може да се каже и за най-ефективните диелектрични проби.
Вакуумна сушилна камера, нейното оборудване и поддръжка е скъпа, така че не всяка компания може да закупи такава линия, ако е малка дъскорезница или DOK. Изсушаването на конденза също изисква големи финансови инвестиции. Процесът на извличане на влага от дъската отнема два пъти повече, отколкото изисква популярната конвекционна сушилня за дърва.
Методи за сушене
Конвекционният метод за обработка на дървен материал е най-разпространен. Много горски доставчици избират това.
Конвекционно сушене
Дървесината може да бъде изсушена в конвекционни камери от всяка порода и това е едно от основните предимства на оборудването. Характеризира се с простота на дизайна и надеждността. Процесът на нагряване се извършва с помощта на газообразен агент, в ролята на който е пара, димни газове или горещ въздух, Условията се създават от влагата, отделяна от дървесината, а нейният излишък се отстранява отвън чрез вентилация. Значителна икономия на енергия поради нисък обмен на въздух (не повече от 2% от общата маса).
Представителите на дървообработващите предприятия поръчват от производителите готовия дизайн на сушилната система, първоначално оборудвана с конвекционно оборудване, или закупуват оборудването отделно и го инсталират в хангара самостоятелно. Когато инсталирате сушилни сами, трябва да спазвате редица правила, в нарушение на които сушилнята на дъската няма да даде резултат.
Сушилният корпус е изработен от устойчива въглеродна стомана или алуминий с устойчиво на корозия покритие. Той е монтиран върху монолитна колонна основа.
Цялото оборудване: усилватели, детектори за дефекти и други устройства - са направени от алуминий. Конвекционната камера е изолирана с минерална вата и сглобена в съответствие с SNiP със задължителното отчитане на климатичната зона. По-долу на снимката е диаграма на конвективното изсушаване.
Вакуумна сушилня
Обикновено се инсталира вакуумна сушилня за ценна дървесина, като венге, палисандър или тик. Подходящ е за всякакви твърди дървесни и иглолистни видове, но такава скъпа покупка за обработка на бюджетни суровини ще бъде неподходяща. Принципът на работа на агрегати от този тип се основава на конвекционно загряване на дървесина по аналогия с предишната версия, но отстраняването на влагата осигурява вакуум, което допринася за процеса при по-ниски температури. Вакуумната система за сушене елиминира агресивните топлинни ефекти и предпазва естествения материал от напукване.
Когато температурата се повиши до 65 ° C, се задейства автоматичното управление на котела, той се изключва, дървената повърхност се охлажда и влагата от дълбоките влакна отива в по-сухите слоеве на материала. Вакуумна камера за сушене в един цикъл може да повтори този процес повече от двеста пъти, което допринася за равномерното разпределение на влагата в цялата суровина. Крайната му стойност в резултат е 4–6%. С техническите умения можете сами да създадете сушилня, така че домашна камера от този тип не е рядкост.
Аеродинамична камера
Аеродинамичните камери за сушене са под формата на метални кутии, украсени с листове от велпапе. Проекти, подходящи за товарене на дървесина от 3 до 25 m3 и е подходящ за всички видове дървесина. Предимството на оборудването е максималната автоматизация и това свежда до минимум работещия персонал, Рамката на камерата е направена от масивна ламарина, която е монтирана върху носеща рамка. Конфигурацията на кутията за сушене е подходяща, ако доставката на дървен материал се извършва с железопътен транспорт. Вътре в камерата са монтирани кондензаторни колектори.
Процесът на сушене протича под въздействието на аеродинамиката: въздух, нагрят до желаната температура, циркулира на закрито, за което в него е монтиран вентилатор. Начинът за управление на аеродинамичната система за сушене е прост и се състои в натискане на бутона "старт" в началото на процеса. При завършването му клапанът се активира и камерата се отваря.
Микровълнова камера
Микровълновите камери са оборудване от ново поколение и се произвеждат под формата на затворен метален контейнер. Сушилната камера за дървен материал функционира под въздействието на микровълновите вълни по същия начин, както в микровълновата фурна. Универсалните сушилни от този тип позволяват зареждане на материал от всякакъв размер и клас, Излишната влага се отстранява от вътрешността на помещението с помощта на обратими вентилатори. Основната причина за отказ от такава покупка е високата цена на оборудването, въпреки че по отношение на ефективността тя е еквивалентна на диелектрик, който на практика не се използва у нас поради огромното потребление на енергия и високата цена. Приблизителната цена на инсталацията е повече от 1 000 000 рубли.
Основните елементи на сушилните камери
Независимо кой тип камера ще бъде избран, основното условие за успех е оборудването да е висококачествено и да отговаря на всички съвременни изисквания. Автоматизирането на процеса значително повишава неговата ефективност и минимизира човешкото участие. Какво е включено в пълния набор от камери за сушене на дърва и какви качества трябва да притежава всеки елемент?
Вентилация
Вентилаторите в сушилната камера са отговорни за равномерното разпределение на горещия въздух. Според стандартите на GOST скоростта на въздуха вътре в камерата трябва да бъде в рамките на 3 m / s, с което могат да се справят само мощни високопроизводителни вентилатори, чиято диаграма на свързване съответства на принципа на ротора или аксиал.
Термични единици
Устройствата се избират в зависимост от модела и мощността на сушилнята, а топлинният генератор може да бъде електрически нагревател за въздух или топлообменник, който ще изпомпва топлината и ще я насочва към дъските. Котлите за сушилни камери могат да работят на всякакъв вид гориво. По-добре е, ако това е дървесен отпадък, тъй като цената им е най-ниската от всички носители на енергия.
Хидратиращ
Нивото на влажност в камерите, където дървеният материал се суши, се регулира с помощта на качулки и специални овлажнители. При пускането им влиза в действие сложна система за взаимодействие между електромагнитния клапан, дюзите и комуникационните линии. Изпускателната тръба се извършва по следния принцип: когато нивото на влажност се понижи, автоматиката изключва вентилатора и работата на отработените газове спира, а въздухът се овлажнява чрез изпаряване на течността, влизаща в дюзата при отваряне на клапана. В момента на повишаване на влажността процесът протича в обратен ред, тоест вентилът се затваря и вентилаторът бързо влиза в работата.
Доставка на дървен материал
Пътеките за захранване на борда са планирани на етапа на проекта за камера, а самата железопътна система е монтирана по време на монтажа на конструкцията. Първо се полагат релси, след това върху тях се монтират колички за подреждане на дървен материал. Суровините се поставят на подвижна количка и се преместват в камерата и след изсушаване се разточват на улицата, калибрират и изпращат за производство.