Машините за сгъстяване се използват за обработка на дървесина. С тяхна помощ се извършва рендосване на дъски, дебелината на частите се изравнява, оформя се гладка повърхност на продуктите. С помощта на модерно дърводелско оборудване процесът на полиране на дървесината се ускорява, което води до повишена производителност.
Използвайки
Повърхностният уред е необходим за рендосване на дървени елементи с различна дебелина. Преди да влезете в датчик на повърхността, дъската често преминава през рендето.
Преносимото устройство е леко, компактно, подвижно, Някои модели имат по-проста система за смяна на фенерчета, позволяват ви да увеличите дълбочината на рязане. Мини уплътнители се използват по-често в домашни работилници, където не се изискват големи обеми работа, няма възможност за поставяне на оборудване с големи размери.
Характеристики на дизайна
Принципът на работа на машината за сгъстяване зависи от нейните конструктивни характеристики. Устройствата са:
- Едностранно. Те обработват дъската само от едната страна.
- Двупосочен. Детайлът е рендосан от две противоположни страни. Долната и горната част на дъската се обработват.
- Специален. В тяхната конфигурация може да има три или повече режещи елемента.
Най-често използваната едностранна машина, поне двустранна.
Всички уплътнители са оборудвани с хоризонтална маса - внимателно полирана плътна плоча, върху която се оформя дълбочината на рязане. За разлика от съвместните модели, домакинската единица не е оборудвана с направляваща линийка. На всяко устройство има фреза, включваща няколко ножа (количеството зависи от вида на оборудването), автоматична система за подаване на дърва, като се движите по два ролкови водача.
Детайли, механизми
Детайли и механизми на машината за сгъстяване са монтирани върху кух чугунен скелет, което прави конструкцията стабилна. Като опорна маса могат да се използват метални ъгли с размери 100 х 100 мм и дължина най-малко 1 м. Монтажът на опорната маса се осъществява чрез окачване на технологичните елементи на машината. След това конструкцията е фиксирана със скоби и болтове. На направляващите релси масата се движи във височина със специален повдигач.
Валът на ножа е инсталиран строго над масата, Механизмът за подаване - два чифта ролки. Едната двойка е поставена пред оста, втората зад нея. Горните подвижни елементи са разположени над долните, те се задвижват, те се стартират от двигателя. Второто им име са захранващите устройства: от тях материалът се подава към свободните долни ролки, които се движат от това чрез движение. Двустранният блок е оборудван с ножови валове, разположени в масата и над него.
Долните ролки са проектирани да улесняват процеса на подаване на детайла към факелите. Те са монтирани така, че ножовете да стърчат на 0,25 мм над повърхността на плочата. Това регулиране осигурява плавно рендосване на дъската, без отклонения, вибрации. Повърхността на предния горен валяк, монтиран на няколко милиметра под детайла, има гофрирана структура. Това подобрява сцеплението.
Задният горен подвижен елемент с гладка повърхност, което позволява да не се деформира прясно рендосаната дъска. Изравняването е на 1 мм под режещите ръбове на фекелите. Подаващите ролки са поставени успоредно - машината за сгъстяване в даден момент може да приема само детайли с еднаква дебелина. Ако една дъска се подава с няколко милиметра по-тънка върху оборудването, когато тя влиза в контакт с острието на лопатката, ще се получи краен удар, детайлът ще бъде хвърлен в обратна посока.
Работният процес
Едновременната обработка на дървен материал с различна дебелина изисква добавяне на оборудване с гофриран секционен валяк, което позволява използването на цялата ширина на масата. Тази техника повишава ефективността на процеса. Секционна част включва 12 пръстена с гофрирана повърхност. Те са фиксирани на обща ос чрез пружини. Дървесината с по-голяма дебелина под действието на пружините запазва адхезията към машината, в противен случай няма да работи за извършване на висококачествена и безопасна обработка на различен размер дървен материал. Обратното освобождаване на детайла се изключва от окачвания.
За да се защити резачката, над него е монтирана масивна капачка, предпазваща остър нож, като същевременно насочва чиповете към изпускателния уред, За производството на мебели, декоративни предмети за интериора е необходимо устройство за шлифоване, полезен е повърхностен уред. Само той трябва да бъде запълнен с барабан с гладка повърхност и шлифовъчен пясък, с който е затегнат.
Качеството на работата, извършена върху удебеляването, зависи от скоростта на въртене на ножовете на вала. Колкото по-висок е този показател, толкова по-чист ще бъде обработеният дървен материал. За домашна употреба, достатъчна скорост от 6000-10000 об / мин. Теглото на такива машини обикновено е 27-30 кг.
Желаният размер на детайла е прикрепен с помощта на скала, монтирана върху леглото. В същото време се поддържа определено разстояние между масата и ножа на ножа., От двете страни на вала на ножа са монтирани специални затягащи елементи. Това елиминира вибрациите на дървесината. Шлифоването на чипове се извършва от устройство, което едновременно притиска детайла към плочата.
Видео показва работа на машината.
Как да изберем сгъстител
При избора на уплътнител е необходимо да се вземе предвид естеството на извършената работа, интензивността на функционалните натоварвания, възложени на оборудването. Устройствата се различават по технически характеристики, качество на сглобяване. Цената на продуктите може да зависи от марката, конфигурацията.
Таблицата показва характеристиките на някои модели.
Модел | Корвета 21 | Interskol RS -318/1500 | Макита 2012NB | DeWalt DW 733 |
мощност, кВт | 1500 | 1500 | 1650 | 1800 |
Ширина на ренде, мм | 318 | 318 | 304 | 317 |
Дълбочина на рендосване, мм | 2,5 | 3 | 3 | 2 |
Честота на въртене на барабана, об / мин | 8000 | 9000 | 8500 | 10000 |
Тегло, кг | 39 | 32 | 28,1 | 33,6 |
Размери мм | 610x370x470 | 600x355x463 | 483x771x401 | 520x310x445 |
Средна цена, търкайте | 22 594 | 26 590 | 34 260 | 52 874 |