Термичното дърво не е по-ниско по красота от обикновеното дърво, по отношение на производителността му надминава много довършителни материали. Те могат да отрежат парните бани, сауни и други помещения с висока влажност. Термо-дървото е подходящо за външна облицовка на сгради, декорация на фасади, фронтони, павета и други.
Технологията на производство е доста сложна, но можете да направите свой собствен материал, подобен на термо-дърво, Той ще бъде по-нисък от индустриалния дизайн, но подходящ за интериорна декорация.
Принципи на производство
Технологията на производство на термично дърво е различна от конвенционалната дървообработка.
С пълното отстраняване на влагата и редица вещества, които допринасят за гниенето, дървесината продължава по-дълго.
В средата на 20 век започват изследвания, насочени към повишаване на здравината и износоустойчивостта на материалите, Това се дължи на разработването на космически програми. Разработена технология, която позволи бързо изсушаване на дървесината, премахване на някои вещества.
Дървесината има хемицелулоза (дървена захар). Допринася за появата и развитието на гъбичките. Отстраняването му позволява няколко десетки пъти да увеличи живота на материала.
Термичното дърво се получава чрез обработка на обикновена дървесина в безвъздушна среда при високи температури.
Технологичен процес
Етапи на производство:
- Дървени заготовки се поставят във вакуумна камера. Затворете, изпомпвайте въздух, бавно загрейте до 180 ° C.
- Появилата се пара е наситена с различни химически реагенти. След рязко повишаване на температурата до 240 ° C, повлияйте на детайла с високо налягане. Това допринася за разграждането на хемицелулозата. Тогава околната среда, благоприятна за появата, развитието на гъбичките, гниенето, разлагането на дървесината се елиминира. Този етап се нарича етап на повишаване на биостабилността.
- Под влияние на налягане и температура се наблюдават молекулни промени в структурата на дървото. Следващият етап е стабилизиране на държавата, нейната консолидация. Стабилизацията възниква поради кристализацията на целулозата. В зависимост от производствения цикъл, това може да се постигне химически или в резултат на промени в температурния режим на охлаждане.
Химически обработената термична дървесина е безопасна за употреба..
Технологията за направа на подобие на термично дърво у дома е проста. Трябва да вземете добре изсушена основа - дървена дъска или MDF. От импровизирани материали направете калъп според размера на основата. Изключение е височината, тя трябва да е малко по-голяма. След това вземат добре изсушени дървени стърготини, смесват ги с PVA лепило до гъста консистенция (60% дървени стърготини, 40% лепило). Получената смес се излива във форма на основата, изсушава се със специални устройства или без тях. След това фурнирът е залепен към термичното дърво.
Полученият материал не е подходящ за външна декорация.
Положителни и отрицателни качества
ThermoWood:
- Екологичен. Той не отделя вредни вещества в атмосферата.
- Има висока износоустойчивост, здравина.
- Не подлежи на гниене. Мухълът не се образува върху него.
- Не се деформира поради температурни промени, под влияние на влагата.
- Има висока производителност на топлоизолация. Може да се използва като допълнителна изолация.
- Тя може да бъде от различни цветове и нюанси.
Недостатъците включват високата цена поради технологичните трудности на производството.
Където е приложимо
Материалът се използва при декорацията на парни стаи във вани и сауни, фасади, фронтони. Топловото дърво изглежда по-привлекателно от сайдинга, други изкуствени материали.
Подходящ за довършителни пътеки до басейни. Дъските се полагат като подово покритие.