За да се получи трайна настилка, е необходимо да се подготви качествена основа, която най-често е бетонна замазка. За да осигурите здравината на замазката, трябва да използвате армировка, но не всеки може да си позволи да постави скъпи метални фитинги.
Благодарение на развитието на технологии за производство на строителни материали се появи оригинална и ефективна подмяна на металната мрежа за армиране на бетонни основи - леки и евтини влакна. Сега, за да организирате солидна основа за финишното покритие, можете да използвате замазка от фибро цимент, чиято технология е проста и достъпна за всеки домашен майстор.
Фибрите от влакна се произвеждат под формата на тънки (с дебелина около 20 микрона, дължина от 6 до 20 мм) пръчки от различни материали: полипропилен, метал, фибростъкло и базалт. Подсилващите влакна се използват не само за организиране на замазки, но и за укрепване на смеси от мазилки, за придаване на по-голяма здравина на бетонни изделия, за притискане на фракции в пътната настилка.
При спазване на технологията за приготвяне на цименто-пясъчен разтвор с фибри, се получава материал, в който свързващите влакна са равномерно и многопосочно разпределени по целия обем, което дава възможност да се получат уникални якостни характеристики на крайния продукт.
Различните дължини на влакното се определят от целта на бетонната смес. И така, за тухлената зидария към влакна се добавя влакно с дължина 6 мм, 12 мм за изливане на замазката, а влакна с дължина до 20 мм се използват за бетонни разтвори, предназначени за работа в трудни условия.
Предимства и недостатъци
Използването на фибростъкло за подова замазка позволява да се постигне значително качествено подобрение на цименто-пясъчния разтвор. Следните точки се приписват на положителните резултати от употребата на тази добавка:
- Фибрите увеличават устойчивостта на материала към въздействието на ударни и вибрационни натоварвания. Бетонната основа става много по-здрава, докато е в състояние да издържа на дългосрочни статични натоварвания.
- Влакнесто-влакнестият материал е разположен вътре в бетонната смес по хаотичен начин, което дава възможност за ефективно обединяване на сместа и избягване на отделяне. Равномерното разпределение на подсилващите влакна по време на хидратация елиминира такова неприятно явление като експлозивно струпване на готовата замазка, което възниква, когато различни части от разтвора се поставят в различно време.
- Фиброукрепването подобрява характеристиките на бетона за устойчивост на температурни промени, в резултат на което броят на цикли се увеличава значително, поради което този вид стоманобетон се препоръчва за използване в райони с неблагоприятни условия на околната среда.
- При използване на влакна при организацията на замазката по мокър начин няма естествено свиване, тъй като влакната, които подсилват разтвора, не позволяват да се образуват празнини. Освен това при използване на фибри се изисква по-малък обем вода, а именно излишъкът от този компонент е причина за свиване на бетона.
- С окончателния набор от якост на бетон се наблюдава намаляване на вътрешното напрежение, което прави замазката по-издръжлива и еластична.
При използване на сертифицирани фибри просто няма отрицателни ефекти. Проблеми могат да възникнат само ако има нарушение на методите за приготвяне на разтвора с фибри или при използване на нискокачествен материал. Най-добре е да закупите фибри от добре известни доставчици или, когато купувате от произволни продавачи, да изисквате сертификат за качество, потвърждаващ законността на произхода на суровината.
Видове влакна и техните характеристики
Производителите на строителни материали започнаха производството на няколко вида влакна. Те се различават по материал на производство и по предназначение.
Стъклопласт
При производството на този тип мека армировка се използва цирконий. Този материал не гние, перфектно издържа на корозия и не произвежда вредни изпарения. Те произвеждат фибростъкло с дължина до 18 мм и дебелина до 10 мм.
В мазилката се добавя фибростъкло, в смес за приготвяне на пенобетон и газобетонни блокове, използвани за леене на декоративни продукти и звукоизолирани бариери. Основната характеристика на фибростъклото е способността му да поддържа целостта на тънките (до 3 см) бетонни слоеве.
Препоръчителна консумация на м3 - 900 грама. Фибростъклото е класифицирано като материал на средна цена и не се използва за организиране на замазки.
Стоманени влакна
За производството на този продукт се използва тънка тел от високо въглеродна стомана. Дебелината варира от 0,2 до 1,2 мм, а дължината & mdsah; от 5 мм до 150 мм.
Стоманените влакна се използват за устройството на монолитни конструкции от стоманобетон, предназначени за изграждане на критични промишлени съоръжения (мостове, писти, укрепления).
Не се препоръчва използването на стоманени влакна за замазки, тъй като в тънки слоеве металните влакна стават причина за локални счупвания. Този процес възниква поради различни коефициенти на разширение на материалите в момента на разликата в температурата.
Използването на стоманени влакна ви позволява да постигнете следните предимства:
- разходите за труд се намаляват с почти една трета;
- цената на продукта се намалява до 7%;
- устойчивостта на огъване на бетон се увеличава 2 пъти.
Значителните недостатъци, които възникват при използване на стоманени влакна, включват намаляване на звукопоглъщането на бетонната основа. На кубичен метър смес трябва да се добавят до 50 килограма стоманени влакна.
Базалтово влакно
Произвежда се чрез топене на скали при високи температури. Базалтовите влакна се произвеждат с дебелина до 500 микрона и дължина до 15 см. Този материал за организиране на армирането на бетонни разтвори се счита за най-подходящ за строителни работи. Тя ви позволява да постигнете следните подобрения:
- устойчивостта на ударни натоварвания се увеличава 5 пъти;
- устойчивостта на огъване се увеличава 3 пъти;
- устойчивостта на компресия и разтягане се подобрява 1,5 пъти;
- устойчивостта на замръзване се увеличава 2 пъти;
- Повишава се 1,5 пъти водоустойчивостта;
- устойчивостта на износване се подобрява 3 пъти.
Консумира се базалтово влакно - до 2,3 кг на м3.
Полипропиленово влакно
Получава се чрез екструзия на полипропиленова маса, в резултат на което се получават отделни влакна с дебелина до 20 микрона и дължина до 20 мм. Използването на този материал за армиране на замазки леко увеличава якостните характеристики на бетона, но подобряването на звукоизолацията се счита за положителен момент при използването на полипропиленово влакно.
В строителството полипропиленовото влакно се използва за подова замазка. Разход на м2 определя се чрез преизчисляване на необходимия обем на кубичен метър бетон, който е до 900 грама на 1 м3.
Консумация на фибри
За да се изчисли необходимия обем на подсилващо влакно за бетонната смес, е необходимо да се определи целта на помещението, в което се планира да се запълни замазката, както и нивото на постоянно и променливо натоварване върху основата по време на работа.
Например, положена полусуха замазка с фибростъкло придобива следните характеристики при използване на различни обеми материал:
- 300 грама на м3 леко увеличават якостните характеристики на бетона;
- 600 грама на м3 значително ще увеличи пластичността на хоросана и водоустойчивостта, като същевременно ще увеличи експлоатационния живот на бетонната основа;
- 1500 грама на м3 помислете за нормалната стойност, за да постигнете максимални положителни резултати от по-нататъшната работа на основата.
Препоръчителната консумация по видове фибри е представена в предишния раздел на статията.
Направи си подова замазка
Всеки начинаещ строител може да приготви циментово-пясъчна смес, използвайки оптични влакна със собствените си ръце.
Материали и инструменти
Следните материали ще бъдат необходими за устройството на замазката:
- цимент клас M400;
- пясък с фракция 2-3 мм;
- фибростъкло;
- вода;
- пластификатор.
Нуждаете се от ръчен инструмент:
- лазерно ниво (или хидравлично ниво);
- рулетка;
- докоснете;
- строителен шнур;
- правило
- направляващи профили за монтиране на маяци;
- шпатула и мистрия;
- ниво.
Нуждаете се от електроинструмент:
- бетонобъркачка;
- мистрия машина.
Полусуха замазка
За монтажа на основата за довършителното покритие в съвременното строителство, най-често се използва полусуха влакнеста циментова замазка.
- подготовката на основата се извършва (почистване от прах и мръсотия, пукнатини са фиксирани);
- за да се осигури защита от вода, се полага пластмасов филм;
- при организиране на отопляеми подове се извършва инсталирането на отоплителната система;
- с помощта на лазерното ниво намерете максималните и минималните марки, след което се определя нивото на запълване и се инсталират маяците;
- подготовката завършва с инсталирането на амортисьорна лента около периметъра на помещението;
- в рамките на три минути циментът и пясъкът се смесват, без да се използва вода в бетонен смесител с постепенното добавяне на фибри на малки партиди;
- на следващия етап се налива вода и се довежда сместа до работно състояние;
- запълването се извършва от далечната стена по протежение на фаровете с последващо подравняване с правилото;
- подравнената основа е запечатана с мистрия;
- подготвената замазка е покрита с PVC филм;
- след един ден повърхността на замазката се навлажнява;
- филмът се отстранява след 10 дни;
- полагането на ламинат или друго покритие започва след две седмици от изграждането на основата.
- пригответе цимент и пясък в съотношение 1: 3;
- при разбъркване се добавят влакна към разтвора в малки обеми;
- при добавяне на вода е необходимо да се постигне необходимата пластичност на разтвора (гъста заквасена сметана);
- запълването се извършва от далечната стена, подравняването се извършва по правилото за предварително инсталирани маяци;
- в рамките на два дни повърхността на замазката трябва да се навлажни;
- бетонът придобива пълна сила в рамките на 28 дни, след което можете да продължите с монтажа на довършителното покритие.
Фиброциментова замазка
Работата по изливането на фиброциментова замазка практически не се различава от технологията на полагане на полусуха замазка: